今年以来,节能降耗成为当前陶瓷行业的重要话题,作为国家宏观调控的重要手段,降低产品单位能耗,实现生产环保化,推动建陶业升级,利于建设资源节约型、环保型社会,是快速发展20多年的佛山陶瓷当下的战略需要,不但受到佛山市政府的高度重视并制定实施相关的政策以支持,而且也是众多陶瓷企业寻求新战略布局的方向。但因为佛山陶瓷产业集群规模较大,所以在佛山陶瓷产业因提升而进入新的转型时期的初期,必然会遇到很多的困难和挫折,因此需要相关的各方共同探索、探讨存在的问题,积极地面对解决,以求更快推动佛山产业升级的完成。
深度解读政府文件 实现环保清洁生产
不久前,佛山市政府召开加快推进陶瓷产业调整提升现场会,并下发了《关于加快推进我市陶瓷产业调整提升工作的通知》(下称《通知》)。这是市政府为佛山经济实现可持续发展作出的重要工作部署,对今后陶瓷产业的调整提升具有重大意义,标志着陶瓷产业的调整提升工作进入了全面推进的实质性阶段。
《通知》明确指出调整提升陶瓷产业的指导思想是:以科学发展观为指导,以结构调整为主线,按照新型工业化的要求,贯彻保护环境、节约资源和扶优扶强的方针,做好对污染重、能耗高、不符合环保要求的陶瓷企业的治理、转移等工作,改善城市生态环境;大力推进陶瓷企业"佛山OEM",积极发展陶瓷服务业、会展经济和总部经济,通过"扶持壮大一批,改造提升一批,转移淘汰一批",实现佛山陶瓷产业的转型升级。
为了实现上述目标中的"转移淘汰一批",政府必然会"动用所有的行政力量,包括税收、环保、交通检查等等手段"掀起一场声势浩大的"清场行动"。尤其是为达到"一年初见成效,三年根本转变"的政策性时间要求,不排除政府使用一些行政手段。实行"扶优扶强",积极推广环保先进技术,推进节能减排、清洁生产工作,鼓励、支持一批有知名品牌、节能环保、技术创新有优势的成长型企业壮大发展。此举表明,佛山市在加快、加大产业提升的力度和决心,为处于徘徊张望中的企业指明方向,也给正在积极实施节能减排、清洁生产的企业以鼓舞。在业界各企业纷纷加紧主打"节能牌"的同时,金舵公司未雨绸缪,通过生产线的改造,提前实现了节能环保、清洁生产的预期目标。
金舵厂生产环保显成效 单位能耗降低8%
受外界的压力以及自身的发展要求,陶瓷产业正在加快升级,而政府领导所提出"赶走污染、做强陶都"的口号以及陶瓷企业在佛山建立"总部经济"的提议也在受到行内的一致关注、讨论以及实践。节能降耗,清洁生产,减少浪费,提高资源利用率,在集团领导的统一部署下,金舵在节能降耗,环保生产等工作上取得的一定的成绩和经济效益。
"实施清洁生产一年来,金舵陶瓷在能耗方面取得显著成绩,仅单位产品的油耗和电耗上就节省了近8%。"在一次行业环保研讨会上金舵集团副总潘鉴联表示。随着政府对产业结构调整的力度加大,陶瓷行业环保压力与日俱增,陶瓷行业巨头金舵陶瓷未雨绸缪,在去年就率先对生产线进行了全方位的环保改造,坚持清洁生产,不断探索环保生产的新路,终于创8%单位能耗降副,在实现环境保护、经济效益方面迈出一大步。
金舵通过ISO14000以来,一直遵循ISO环保管理体系,在生产管理各个环节,严格以"环保、节能、降耗"的原则进行生产管理。在进行生产设备改造的过程中,选用优质保温材料,提高窑炉的热效利用率,使用高压节能燃油雾化喷枪,提升燃料有效热值,并利用高温烧成窑的烟气和热风进行余热再循环利用,减少干燥窑的热风炉,节约燃油和减少烧成废气排放量。以重油类燃料计算,金舵改造后每条窑炉一年降低燃油成本近150万,废气减排500万标准立方米。在电力节约方面,金舵也是多管齐下,原料加工过程的动力机械是耗电的重点,金舵公司为了减少电力损耗,投入巨资对公司的大部分球磨机石内衬改为高铝内衬,天然球石改为高铝球石,球磨机的有效产能提高了20%,平均缩短时间2~3小时,年节省电费近200万元;此外,变频技术被广泛的利用在大功率的电机上,预计单台机可省电耗22%以上;同时,公司一些新的节能措施正在不断的引进生产,节能降耗一直在稳步提高。
生产废水的处理是环保关键一环,金舵公司通过对水循环系统完善,在能使用循环水的设备、生产工序都设置了循环水管道,充分利用循环水减少水资源的浪费,使公司基本实现了污水的零排放,循环水用量达到生产线总用水量的70%,每条抛光线年年节约水费上百万元。同时,为减少坯料的浪费,在烧成前的所有废坯、余料、次品全部回收利用,烧成后的次品,进行切割、拼花再利用,节省了有限的陶土资源,提高了利用率。
在全球矿物资源的消耗日益增加,资源短缺的大背景下,国家环保部门加强了对高污染、高能耗行业的监管力度,要求企业再创造经济效益的同时,也要注重环保,兼顾社会效益。陶瓷行业作为一个高能耗的行业,节能降耗,清洁生产,既是企业降低生产成本,提高资源利用率,创造经济效益和社会效益的需要,也是国家建设节约型社会的需要。金舵陶瓷积极作好节能、降耗、减排等工作,清洁创环保,降低污染,在环保获益的同时,成本也相对降低,开辟了一条节能增效、环保生产的全新之路。
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